蒸汽锅炉在现代工业中用到的机率是常用的锅炉设备之一。蒸汽锅炉原理是是把水加热到必定的热度发生高温的水蒸气，为供给高效的出产力气。下面为我们介绍一下蒸汽锅炉一些基本信息。
蒸汽锅炉蒸腾受热面是由并联管组成的。其中管圈内工质焓增与整个平均焓增之比称为热误差。蒸汽锅炉的热误差是首要是因为锅炉的吸热不均匀和流量不匀造成的。
以下是为我们介绍发生不均匀的原因：
1、蒸汽锅炉的吸热不均匀。
吸热不均匀原因与燃烧器的布置、投运方法和燃料种类等密切相关，炉膛温度的散布不均匀就会造成炉膛各水冷壁的热负荷强度不大。一般情况下，当燃料种类相一起，液态排渣炉要比固态排渣炉的热负荷散布不均匀性要大的多。燃油炉比燃煤炉的热负荷不均匀性要大，笔直管屏热误差要比水平围绕管屏热误差很大。
直流蒸汽锅炉吸热不均匀与天然循环蒸汽锅炉吸热不均匀特性不同。天然循环蒸汽锅炉具有补偿热度特色，能起着减少热误差的首要效果，而直流蒸汽锅炉的蒸腾发热面中，对于吸热量较多的管子，因为管内发生的蒸汽量多，容量较大，使阻力加大，从而使蒸汽管的流量会减小。相反，受热弱的管子的流量却反而增加。所以，直流蒸汽锅炉的蒸腾受热面吸热不行均匀不光会引起热误差，并且还经过对流量不均匀的影响扩大了热误差。
2、蒸汽锅炉的流量不均匀。
蒸腾受热面并联各管的活动阻力不同和分配联箱沿长度的压力改变，以及各管子之间的重位压头的不同均可引起流量不均匀。
①活动阻力对热误差的影响。因为蒸汽管的结构、质量、长度、管径、粗糙度和弯曲度不同，其活动阻力也不一样，在压差相同的条件下，阻力的大小，将引起流量的不均匀。
②重位压头对热误差的影响。在笔直上升管屏中，因为管屏高度相对较大，当并联各管受热不均匀时，密度就差得多，因而要考虑重位压头的影响。当个别管子热负荷偏高时，该管流量降低。但因为管中工质密度减小，重位压头降低，会促使流量加大。因此，重位压头有助于减小热误差。
