1 适用范围
本工法可适用于以下范围：各类新建、改建、扩建的工业与民用建筑、大型公共空间及城市道路隧道等空间的自然导光系统的安装。
2 工艺原理
2.0.1 导光管通过采光装置聚集室外的自然光线并将其导入系统的内部，经过导光装置强化和高效传输后，由系统底部的漫射装置把自然光均匀地照射到室内需要光线的地方。
导光管工作原理图
2.0.2 导光管自然采光系统的基本构造主要由采光系统、导光系统和漫射系统组成。
采光系统，采光罩由透明、外表经过抛光的、具有极高透光率、折射性能和抗冲击的塑料材料制成半球状，弧形或折边设计，这样可以降低角度光线折射进入系统内，使得采光区面积远大于采光罩的投影面积。另外采光罩塑料厚度范围有微小三角形的全反射聚光棱，能够捕捉到早晨或者下午甚至冬季的低角度阳光，有效延长一天的室内“日照时间”，提高采光罩的工作效率。
导光系统，为质量较轻的铝质结构，内壁镀有一层高反射率的反光薄膜，在采光区采集捕捉的光线反射至输出区。高反射率的反光薄膜可以减少光线在反射过程中的损失，（导光管的反射率越高，剩余光通量越大），使得光线在系统中可以长距离传输。
导光系统---光导管
漫射系统，为透明塑料材质或添加纳米材料制成，具有良好的透光性、漫射性和阻燃性能，以及良好的隔热和隔音效果。由于从导光管中传出的光线并不均匀，需要漫射装置的光
散射特性进行调节，可以将进入系统的自然光重新分配，使之均匀分布在室内。
漫射系统---漫射装置
3 施工工艺流程及操作要点
3.1 工艺流程
导光管自然采光工艺流程图见图。
3.2 操作要点
3.2.1导光管系统深化设计
在施工前，根据工程实际情况对自然光节能导光管系统进行深化设计，深化设计包含导光系统的设计（依据照度需求对导光筒数量、导光系统位置进行设计）、导光筒穿越结构节点设计（依据导光筒直径对导光筒与结构间的缝隙处理、防水节点、结构板留洞加固等进行设计），深化设计应综合考虑结构、消防、暖通专业，避免管道交叉碰撞。完成深化设计后报原设计单位审批认可。开工前对施工管理人员及操作人员进行认真细致的技术交底，使所有施工操作人员掌握施工要领。几种常见需要深化设计的详图。
导光管在外墙开孔结构深化设计示意图
导光管在与吊顶深化设计示意图
3.2.2土建结构施工预留预埋
在土建结构施工时，根据原设计单位审批认可的节能导光系统深化设计，在相应位置进行洞口的预留预埋。在浇筑板面混凝土时沿预留孔一周做宽200mm的混凝土止水线与结构板混凝土同步浇筑，以便于与结构板形成整体，提高防水性能，浇筑时预埋一根大于导光管直径100mm的双壁波纹管作为导光管的穿板套管。
预留孔洞内模安装示意图
3.2.3材料进场及验收
节能导光系统属于新科技，主要的组成部分导光装置、采光装置、漫射装置、调光装置需要在专业厂家进行采购。对所买产品必须根据厂家提供的资料进行逐项检查，必要时进行材质的复检和相应的性能试验，所有材料经检验合格后方可投入工程中使用。
3.2.4预留洞口定位复核
根据深化图纸对结构施工完成的预留洞口进行详细复核。用全站仪对预留孔洞位置进行测量，检查预控孔洞的位置偏差。用钢卷尺对预留洞孔的直径进行测量。
3.2.5预留孔洞的处理：
根据图纸设计要求布设采光点，一般每个采光点照明面积为12～18 m2/点布设。在屋面平面上，结构板上预留孔洞。在安装导光管时，首先要按图纸详细检查所有预留孔洞的位置、尺寸是否与图纸标注相符，如有误差及时与现场施工人员或业主联系解决，及时剔凿或修补。清理预留孔洞及其周边残余物，并清扫干净。确保施工顺利进行以及在安装时光导照明系统各部分装置无灰尘落入。预先套放防雨板，下试管，检查洞壁调整是否规则。及时进行整理使其规整，预留孔洞直径D=d+50mm（d为套管直径）。
3.2.6固定防雨板
先将防雨板套在预留孔上，在防雨板与预留孔之间粘上一圈双面防水胶胶带，压实并使其与预留孔水泥面紧粘在一起，然后在防雨板上均匀打孔一圈(6～8个)并安上膨胀螺拴使其固定在预留孔上。在防水层外加作保温层，一般喷涂发泡聚氨酯，厚度为15～20mm。
3.2.7导光管拼装
组装时将第一很导光管拆封后水平放置并使其有缝的一面朝上，把其带皱摺的一端插入第二根标准管径一端并用小刀在连接处划一圈，以便于以后撕掉内壁的保护膜，再用3个铆钉加固并用铝箔胶带密封接口处和管道接缝处，用塑料密封膜将第一根导光管上口进行简单密封，以防止灰尘的进入，然后撕掉第二根管内的保护膜，以此类推，组装第三根、第四根、第五根……最后一根导光管两端均为标准管径并用塑料密封膜将其下口进行简单密封，运至成品堆放处存放以待安装。
3.2.8安装导光管
1、直管安装
将组装好的导光管系统从防雨板上口慢慢的插入、调整，使其下端对准天花板洞口并伸出(第一根导光管在顶部)。导光管自然采光系统允许高出防雨板上口5mm,采用激光铅垂仪在导光管上先画出标高线、十字中心线，安装时对准中心线，再调整其标高来进行准确定位以达到设计要求:
1）用计算机辅助设计、建模出导光管的安装图，即在导光管中心线、标高线上的表面选定三个以上的点作为安装的定位测量点。
2）给指定测量点编号，并在图上列出各点的x、y、z三维坐标值。依编号找出所有选定点位，用记号笔做明显颜色标记和写明编号。
3）在光导管基本就位以后，使用全站仪从高处用极坐标法观测导光管上各定位测量点的三维坐标。实测三维坐标值与图纸标注值的差，就是安装偏差，随即校正纠偏，当各点实测值与图纸标注值吻合时可以肯定光导管已经准确安装。
4）待导光管正确定位后用四个15mm长自攻螺钉和垫圈将导光管自然采光系统和防雨板固定在一起，并用硅胶密封剂或铝箔胶带对其进行密封处理。
2、弯管及水平管安装
导光管按形状分为直导光管和弯管，弯管可以有不同的弯曲角度，弯曲角度变化范围为0～90°。水平管连接与直管连接方式相同。
1）在安装水平管前，应按照设计图纸，根据导光管的空间位置及土建基准线确定导光管的标高。
2）导光管支、吊架的间距要求：直径尺寸小于400mm的水平管，间距不应大于4000mm。直径尺寸大于400mm的水平管，间距不应大于3000mm。导光管的吊架由吊杆（采用Φ8圆钢）和U型抱箍（镀锌）组成。水平导光管两端以及转角处必须设置吊架。
导光管竖向支架示意图
3）导光管吊架的安装：安装吊架时，应首先根据水平管的中心线找出吊杆的安装位置，然后再根据支架的间距要求，画出吊杆的具体安装位置。最后再根据水平管的标高，确定吊杆的安装高度。当水平管较长，需要安装很多支架时，可先把两端的吊架安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法确定中间各支架的标高进行安装。
4）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧水平管，其圆弧应均匀，且与导光管外径相一致。
5）吊杆圆钢应根据水平管安装标高适当截取，不得妨碍装饰吊顶的施工。导光管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。
3.2.9导光管施工缝隙防水处理及嵌固
导光管安装完成后，在混凝土基座阴角处用水泥砂浆抹倒角，再做涂膜防水及卷材防水层，且上翻至采光罩同一平面收口，最后抹水泥砂浆保护层。
在采光管与预留孔洞之间的安装间隙，采用不燃材料填充密实。填料要分若干层，每层填实后方可充填下一层，层层压密实，直到不燃材料充填整个安装间隙，若有导光管穿越楼板时，参照防水套管的做法做好防水，孔洞与套管之间仍用不燃保温材料充填密实，增加其隔热性能，达到防火要求。如图：
3.2.10安装采光罩
将顶部采光罩套放到防雨板上口之前，把第一节导光管管口的塑料密封膜和管壁保护膜撕下。然后在防雨板上口外延紧贴一圈拉绒尼龙状密封条(既能防止灰尘或脏物的进入，又能允许导光采光系统正常地“呼吸”，以此防止可能发生的任何冷凝现象)，再将预先钻有细孔的采光罩套放到防雨板上并用15mm长的自攻螺钉和垫圈，将采光罩与套圈或竖柱连接到一起。注意在定位时不能擦伤采光罩。
3.2.11导光管在板下口处的固定
导光管允许伸出顶板洞口10mm，将固定环套入光导管，以固定环紧贴在天花板上为准，用4～5个自攻螺钉将固定环固定在天花板上，然后再用4～6个铆钉将固定环与导光管连接在一起并用铝箔胶带对其连接处进行密封。
3.2.12安装调光装置
根据项目实际情况（主要用于会议室和办公场所）由专业电气技术员将调光装置安装在导光系统上，调光装置与导光筒应固定牢靠。
调光装置安装完成后，应对其遮光叶片的开启、闭合进行调试，开闭应灵活。
调光装置原理图
3.2.13 安装漫射装置
安装漫射装置之前，先将最后一节导光管管口的塑料密封膜和管璧保护膜撕下.将漫射器扣在装饰环上，在漫射器周边与装饰环的接缝处注入硅胶密封剂密封，然后在装饰环内部距上端10mm处紧箍一圈拉绒尼龙状密封条，最后将装饰环扣在固定环上。
3.2.14系统检查
1、检查系统的防水性，采用淋水（斜面）、蓄水（平面）对导光系统的周边防水性能进行检测。
2、检查采光装置、导光装置内部是否有杂物以及影响采光的障碍物。
3、检查漫射装置发光是否正常，发光是否均匀。
4、检查调光装置对采光系统的调节是否有效。
3.2.15系统调试验收
依据设计及验收规范标准，由专业人员对整个系统进行进行调试验收。
